Pouzdana vatrostalna rješenja za peći za feronikl
Osnovna oprema za visoko{0}}efikasni RKEF proces

Feronikl Kilnje specijalizovana-oprema za topljenje na visokim temperaturama dizajnirana za proizvodnju legura nikla-gvožđa, koja se prvenstveno koristi za preradu ruda nikla (posebno lateritnih ruda nikla) za ekstrakciju nikla i gvožđa. Nikl-peći za gvožđe redukuju okside nikla i gvožđe ili okside gvožđa u reakciji{4} metalnog nikla} formiranje legura nikla-gvožđa. Nikl-peći za gvožđe su prvenstveno rotacione peći, koje se široko koriste zbog svoje efikasnosti i sposobnosti da podrže kontinuiranu proizvodnju.
Naš Shandong Luming pružajedno-opšte rješenje za vatrostalnu obloguza rotirajuću peć za feronikl punog-odjeljka (zona pred-redukcije, direktna redukcijska visoko-zona, nisko-zona predgrijavanja). Integriramo prilagođene oblikovane vatrostalne cigle + monolitne livade plus vlasnička hibridna građevinska plovila, savršeno se uklapaju u kontinuirani rad proizvodne linije za topljenje feronikla velikog-kapaciteta.
Naša vlasnička osnovna tehnologija za feronikl rotacionu peć
Naš Shandong Luming New Materials Technology Co., LTD specijalizirao se za vatrostalne materijale za različite vrste rotacijskih peći više od dvadeset godina. Kako bismo riješili nedostatke tradicionalnih tehnika zidanja, razvili smo inovativni "hibridni proces zidanja-i-materom" (br. patenta: 201010130626.6).
Ova tehnologija gradnje službeno je uključena u kineski nacionalni "Priručnik za izgradnju peći express".
Ovaj proces zidanja inovativno kombinuje prednosti polaganja vatrostalne opeke i livenog monolitnog izlivanja, dok efikasno prevazilazi ograničenja obe konvencionalne metode.
Standardizirane šeme dizajna vatrostalnih materijala također su razvijene za različite tipove peći.Uz terensku primjenu u preko 100 rotacijskih peći i kontinuirano iterativno nadogradnju, ovo rješenje pouzdano ispunjava različite zahtjeve kupaca.
Tehnologija prve{0}}generacije dala je prioritet sigurnosti i efikasnosti rada, isporučujući sigurne i dugotrajne-vatrostalne materijale za rotacione peći koji su značajno smanjili učestalost održavanja uz maksimiziranje radnog vremena opreme.
Sistem druge{0}}generacije integriše materijale niske -termalne-materijale za postizanje 30% smanjenja temperature kućišta peći i preko 10% uštede energije uz zadržavanje prednosti sigurnosti i dugovječnosti. Ovaj proboj direktno podržava inicijative klijenata za očuvanje energije, smanjenje emisija i zelenu proizvodnju.
Trenutna tehnologija i proizvodi za zidanje treće{0}}generacije koriste nanomaterijale, postižući sigurnost, dugovječnost, energetsku efikasnost i ekološku održivost uz dodatno smanjenje debljine vatrostalnih materijala, nudeći značajne prednosti u laganom dizajnu.

Kako radimo za feronikl rotacionu peć?
Naš proces ugradnje obloge----1.Označavanje
Označavanje ravnomjerno raspoređenih linija prema izračunatom broju redova prefabrikovanih opeka


Naš proces ugradnje obloge----2.Ugradnja cigle prema označenim linijama
Montažne vatrostalne opeke su raspoređene aksijalno (pred-na-pozadi) duž rotacione peći i pričvršćene za kućište peći zavarivanjem anker kuka.
Naš proces ugradnje obloge-----3.Završetak ugradnje gotovih vatrostalnih opeka
Slika završenog zavarivanja svih gotovih vatrostalnih opeka u rotacionoj peći


Naš proces ugradnje obloge----4. Sidrene kuke za zavarivanje između gotovih vatrostalnih opeka
Sidrene kuke za zavarivanje između gotovih vatrostalnih opeka kako bi se osigurala fiksna potpora za liveni materijal koji se sipa između njih.
Naš proces ugradnje obloge-----5. Polaganje izolacijskih materijala
Nakon zavarivanja sidrenih kuka između gotovih vatrostalnih opeka, položite izolacijske materijale


Naš proces ugradnje obloge------ 6. Lijevanje livenog vatrostalnog materijala između gotovih opeka
Nakon što su izolacijski materijali u potpunosti položeni, nastavite s livenjem livenog vatrostalnog materijala u zonama livenja.
Fotografije za vrijeme zidanja i nakon potpunog završetka

Šta radimo za vatrostalnu peć za feronikl?

Smjernice za dizajn, nabavu, konstrukciju i sušenje vatrostalnih materijala za proizvodnju rotirajućih peći za spodumen.
Većina kupaca ne treba samo peć -, već im je potrebno izvodljivo rješenje.
Podržavamo:
Dimenzioniranje peći na osnovu sastava rude
Vatrostalna konfiguracija (kritična za životni vijek)
Uputstvo za instalaciju
Prijedlozi operacija
Također možemo pomoći u optimizaciji postojećih peći.
Vatrostalni proizvodi Proizvodnja
Stotine i hiljade refractpry livenih, prefabrikovanih blokova, vatrostalnih opeka i izolacionih materijala za projektovanje i proizvodnju u skladu sa proizvodnjom vatrostalnih materijala u fabrici feronikla.

Naš portfelj proizvoda – Rotaciona peć i pomoćna oprema:
Rotaciona peć za feroleguru i{0}}obojnu metalurgiju:
Redukcija ferohroma, pre-redukcija feronikla, direktna redukcija, razgradnja feromangana, redukcija ferovanadija:
|
Stavka |
LM{0}}GMC75 |
LM{0}}GMA90 |
LM{0}}M70 |
LM{0}}M65 |
LM{0}}D50 |
|
|
AL2O3 % Veće ili jednako |
72 |
68 |
68 |
60 |
50 |
|
|
Cr2O3/MgO % Veće ili jednako |
3/ |
/20 |
/ |
/ |
/ |
|
|
Nasipna gustina (g/m3)±0.1 |
2.75 |
3.0 |
2.70 |
2.55 |
2.35 |
|
|
Čvrstoća na pritisak (MPa) Veća ili jednaka |
110 stepeni X24h |
40 |
50 |
50 |
60 |
40 |
|
1100 stepeni X3h/ 1300 stepeni X3h |
80/100 |
70/120 |
70/100 |
90/100 |
60/ |
|
|
1500 stepeni X3h |
120 |
120 |
/ |
/ |
/ |
|
|
Modul rupture (MPa) Veći ili jednak |
110 stepeni X24h |
6 |
8 |
8 |
6 |
6 |
|
1100 stepeni X3h |
10 |
10 |
12 |
10 |
8 |
|
|
1500 stepeni X3h |
14 |
14 |
14 |
/ |
/ |
|
|
brzina linearne promene, 1300 stepeni x3h,% ± |
0.3 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
|
|
Stepen temperature kontinuiranog rada |
1500 |
1600 |
1450 |
1400 |
1350 |
|
|
Servisno okruženje |
Peć za redukciju ferohroma; Rotaciona peć od spužvastog gvožđa |
Feronikl rotirajuća peć sa direktnom redukcijom |
visoka- Temperaturna zona feronikl predredukcione rotacione peći; Feromanganska peć za razlaganje |
peć za razlaganje feromangana; Nisko{0}}zona niskotemperaturne peći za pre-u redukciju feronikla |
Rotaciona peć sa vanadijum pentoksidom |
|
Rotaciona peć za opšte pečenje:
Pirometalurška glinica ; Ekstrakcija glinice iz visoko-aluminijskog uglja, elektrofilterskog pepela; Redukciono pečenje limonita,siderita:
|
Stavka |
LM{0}}MA85 |
LM{0}}GN15 |
LM{0}}MS65 |
LM{0}}MS45 |
LM{0}}D35 |
|
|
AL2O3 % Veće ili jednako |
70 |
45 |
60 |
40 |
30 |
|
|
MgO(SiC) % Veći ili jednak |
15 |
/ |
(8) |
(8) |
||
|
Nasipna gustina (g/m3) |
2.85 |
2.30 |
2.55 |
2.40 |
2.20 |
|
|
Prividna poroznost % Manja ili jednaka |
15 |
15 |
||||
|
Čvrstoća na pritisak (MPa) Veća ili jednaka |
110 stepeni X24h |
60 |
50 |
60 |
50 |
40 |
|
1100 stepeni X3h |
80 |
70 |
60 |
60 |
||
|
1350 stepeni X3h |
80 |
90 |
/ |
/ |
||
|
Modul rupture (MPa) Veći ili jednak |
110 stepeni X24h |
6 |
8 |
8 |
6 |
6 |
|
1100 stepeni X3h |
10 |
10 |
10 |
8 |
||
|
1350 stepeni X3h |
12 |
12 |
/ |
/ |
||
|
Stopa linearne promjene, 1350 stepeni x3h, % ± |
0.5 |
0.3 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
|
|
Radno okruženje i opseg primjene |
Rotaciona peć za pirometalurško kalciniranje glinice; Kalcinacijski dio rotacione peći za ekstrakciju glinice iz visoko-aluminijskog elektrofilterskog pepela |
Sekcija za kalcinaciju pirometalurške rotacione peći glinice; Nisko-odjeljak za ekstrakciju glinice iz visoko-aluminijskog elektrofilterskog pepela. |
Zona kalcinacije rotacione peći za redukciono pečenje limonita, siderita i pirita |
Nisko{0}}zona rotacione peći za redukciju i pečenje limonita, siderita i pirita |
napa rotacione peći koja se koristi za redukciju i pečenje limonita, siderita i pirita |
|
Rezultati upotrebe naše feronikl rotacione peći:
U poređenju sa tradicionalnim postupkom zidanja male cigle:
1. Temperatura cilindra smanjena za više od 30%
2. Ušteda goriva preko 10%
3. Potpuno eliminira probleme s ispuštanjem cigle
4. Ukupna vatrostalna težina tijela peći smanjena za 10%, što rezultira uštedom električne energije od 10%
5. Nakon 6 mjeseci rada, trošak vatrostalnog materijala je efektivno ekvivalentan besplatnoj upotrebi
Alternativno rješenje ---Rešenje za sve-montažne vatrostalne opeke za zimsku gradnju u ekstremno hladnim područjima:
1. Nisu potrebne zone za livenje; liveni vatrostalni materijal nije potreban
2. Formirane prefabrikovane opeke se sklapaju spajanjem i zavarenom instalacijom
3. Odlične performanse toplinske izolacije
4. Sigurna i pouzdana fiksacija bez rizika od otpuštanja ili pada cigle
Pred-na-zavareni sklop omogućava brzo spajanje i visoku efikasnost konstrukcije
Naše glavne aplikacije:
1. Metalurška i obojena industrija: standardna rotirajuća peć za peletiranje, rotirajuća peć za feronikl, rotirajuća peć za feromangan, vanadijum- rotirajuća peć od titana, rotirajuća peć za ferohrom, rotirajuća peć od glinice, rotaciona peć za metal Z metala Rotaciona peć za rekuperaciju, pečenje gvozdene rude-Reduktivna rotaciona peć, itd.
2.Građevinska industrija: rotirajuća peć za kreč, peć za kalciniranje dolomita
3.Nova energetska industrija: Lepidolit Rotaciona peć, Spodumenska peć za konverziju
4. Industrija zaštite životne sredine: Rotaciona peć za opasni otpad, Rotaciona peć za opasni otpad, Termalni oksidator natrijum pirofosfata, Termalni oksidator natrijum pirofosfata
5. Cigla za vrata koksarne peći, vatrostalni materijal za suvo gašenje koksa
Pakovanje i dostava:
Sigurna, pouzdana, prilagođena dostava
Profesionalno pakovanje, sigurna dostava, mir.
Svi vatrostalni proizvodi za rotirajuću peć za feronikl su pakirani kako bi ispunili zahtjeve kupaca, nacionalne standarde i industrijske propise, osiguravajući siguran transport uz minimalan rizik od oštećenja.
1. Oblikovani proizvodi:
Složene na čvrste palete, omotane streč folijom i pričvršćene plastičnim{0}}čeličnim trakama.

2. Neoblikovani materijali:
Pakovano u vreće od 25-50 kg, sa vrećama za rinfuzu za dodatnu zaštitu.
3. Prilagođena rješenja:
Kontejneri, drvene kutije, metalne kutije ili ambalaža-otporna na vlagu{1}}pomorskog kvaliteta - prilagođena vašem tržištu i potrebama projekta.
Zašto odabrati nas?
Vaš pouzdani partner za vatrostalna rješenja visokih{0}}performansi
U industrijama sa visokim{0}}temperaturama, performanse vatrostalnih materijala direktno utiču na sigurnost opreme, operativnu efikasnost i troškove održavanja.
Posvećeni smo pružanju pouzdanih, izdržljivih i prilagođenih vatrostalnih rješenja za industrijske peći i peći širom svijeta.

Provjereni kvalitet kojem možete vjerovati
Strogo slijedimo ISO 9001 sistem upravljanja kvalitetom, osiguravajući da svaki proizvod ispunjava međunarodne standarde.
Potpuna-kontrola kvaliteta procesa od sirovina do isporuke
Stabilne i dosljedne performanse proizvoda.Sistem stalnog unapređenja kvaliteta
Rezultat: Pouzdane vatrostalne performanse i smanjeni operativni rizici


Inženjerski{0}}prilagođena rješenja
Ne isporučujemo samo proizvode -, već pružamo kompletna vatrostalna rješenja.
Analiza stanja peći
Optimizacija izbora materijala
Prilagođeni montažni dizajn i dizajn obloge
Rezultat: Bolje performanse, duži vijek trajanja, niži ukupni troškovi
Veliko projektno iskustvo
Sa dugogodišnjim iskustvom u primjeni vatrostalnih materijala, uspješno smo podržali projekte u:
Rotacione peći (cement, kreč, nikl, opasan otpad)
CFB kotlovi i elektrane
Čelične i metalurške peći
Sistemi za spaljivanje otpada
Rezultat: Provjerena rješenja za složena i zahtjevna okruženja


Visok-kvalitetne sirovine
Pažljivo biramo sirovine od provjerenih i certificiranih dobavljača.
Strogi sistem evaluacije dobavljača
Stabilan izvor sirovina
Glinica visoke{0}}čistoće i vrhunski agregati
Rezultat: dosljedan kvalitet proizvoda i dugotrajna-trajnost
Napredna proizvodna sposobnost
Naši moderni proizvodni pogoni i automatizirane linije osiguravaju preciznost i stabilnost.Potpuno automatizovani proizvodni procesi.Standardizirani proizvodni postupci
Kontrolne tačke stroge kontrole procesa
Rezultat: Ujednačen kvalitet u svakoj seriji


Sveobuhvatno testiranje i inspekcija
Svaki proizvod je testiran kako bi se osiguralo da ispunjava zahtjeve kupaca.
Fizička i hemijska ispitivanja
Inspekcija uzorkovanja serije
Potpuna usklađenost sa tehničkim specifikacijama
Rezultat: Isporučuju se samo kvalifikovani proizvodi
Brz odgovor i pouzdana usluga nakon{0}}
Pružamo efikasnu i profesionalnu podršku{0}} nakon prodaje.
Odgovor u roku od 24 sata
Tehnička analiza i otklanjanje kvarova
Dugoročna{0}}uslužna podrška
Rezultat: Minimizirano vrijeme zastoja i brže rješavanje problema


Garancija pune odgovornosti
Stojimo iza kvaliteta naših proizvoda.Zamjena ili povrat novca za -neusklađene proizvode.
Odgovornost za gubitke uzrokovane nedostatkom proizvoda
Kontinuirana podrška tokom životnog ciklusa proizvoda
Rezultat: Saradnja bez rizika
Fokus na dugoročnu{0}}vrijednost
Naš cilj nije samo da prodamo proizvode, već da pomognemo kupcima da postignu:
Duži vek trajanja peći
Smanjeni troškovi održavanja
Poboljšana energetska efikasnost
Rezultat: Maksimalni povrat ulaganja


Globalna servisna sposobnost
Naši vatrostalni materijali se široko koriste na međunarodnim tržištima, opslužujući klijente u više zemalja i industrija.
Rezultat: Imaju povjerenje globalnih industrijskih klijenata
Postignuća u performansama:
Postignut rad bez održavanja-i bezbjedan; vijek trajanja je produžen za 1,5 puta u poređenju sa tradicionalnim vatrostalnim materijalima; temperatura ljuske peći (spoljnog zida) smanjena za 50–120oC; Potrošnja energije smanjena za 10–20%.

poziv na akciju:
Tražite pouzdanu feronikl rotacionu peć rješenje ili vatrostalna nadogradnja?
Kontaktirajte nas danas zaprilagođeni dizajn, tehničke konsultacije i podrška projektu.
Tel/WhatsApp:0086-18905335290
Email:luming@lm-kiln.com
Popularni tagovi: Vatrostalna otopina za feronikl peći, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica vatrostalnih otopina za peći za feronikl
