Sinterovana korundum cigla je vatrostalni materijali prvenstveno izrađeni od visokog - čistoće alumina (al₂o₃) i ispaljeno na visokim temperaturama. Oni pokazuju odličnu otpornost na temperaturu, mehaničku čvrstoću i hemijsku stabilnost. Primarne sirovine su visoke - čistoćom alumina (industrijska alumina, kalcinirana alumina ili aditive (male količine gline, magnezije (glino), ili drugi aditivi za Poboljšajte svojstva sinterovanja ili poboljšajte određene performanse.) Ispod je detalji:

Tehnički podaci korundum vatrene opeke

Predmet	Korundum vatrostalna opeka
Predmet	C-99	C-95	C-90
Al2O3, veći ili jednak%	99	95	90
Fe2O3, manje ili jednak%	0.1	0.6	0.8
Sio₂, manje ili jednak%	0.3	3	6
Na₂o + k₂o (%), manje ili jednak%	0.2	0.3	0.5
Cao + mgo, manje ili jednak%	0.2	0.3	0.5
Gustoća rasuti, veća ili jednaka g / cm³	3.2-3.6	3.2-3.6	3.2-3.6
Prividna poroznost, manja ili jednaka%	16	18	20
Hladna čvrstoća drobljenja, veća ili jednaka MPA-u	100	100	100
0,2MPA Vatrostalnost pod opterećenjem, veća ili jednaka stupnju	1700	1700	1700

Predmet	Zasjenjujući azs ciglu
Predmet	AZS-16	AZS-20	AZS-32
Zro2, veći ili jednak%	16	20	32
Fe2O3, manje ili jednak%	0.5	0.5	0.5
Gustoća rasuti, veća ili jednaka g / cm³	2.7	2.85	3.1
Prividna poroznost, manja ili jednaka%	18	18	18
Snaga tlaka, veća ili jednaka MPA-u	70	80	80
0,2MPA Vatrostalnost pod opterećenjem, veća ili jednaka stupnju	1580	1630	1630

Karakteristike performansi

Zbog svoje visoke čistoće i guste konstrukcije, visok - čistoća alumina cigla pokazuje sljedeća odlična svojstva:

Visoka refrakcionalnost:Čisti korund ima talište do 2050 stupnjeva, a sinterovna korund cigla obično imaju refraktoritost veću od 1790 stupnjeva, ili čak viša, sposobna da se izrazim izrazito visoke radne temperature.^oC.

Visoka refrakcionalnost pod opterećenjem:Oni održavaju strukturnu stabilnost pod visokim opterećenjima temperature ({0}} i otporni su na deformaciju.

Visoka čvrstoća: Possess high compressive strength (>100 MPa) i snaga savijanja na obje prostorije i visokim temperaturama, pružajući snažan otpor mehaničkom stresu.

Dobra otpornost na koroziju:Izložite dobru otpornost na koroziju od rastopljenih šljaka, rastalnih metala i rastaljenih stakla, posebno protiv kiselih i neutralnih šljaka.

Odlična otpornost na habanje:Gusta tekstura s dobrom međugraničnom lijepljenjem, pružajući izvanrednu otpornost na habanje.

Dobra stabilnost toplotne udara:Sposoban za izdržavanje brzog termalnog biciklizma.

Niska poroznost i visoka gustina skupno:Temeljito sintero, s nekoliko i jednolično raspoređenih međugranijalnih pora, što rezultira visokom gustoćom rasutim, što pomaže u poboljšanju čvrstoće i otpornosti na koroziju.

Niska toplotna provodljivost:U usporedbi s spojenim korundum ciglama, sinterove korundum cigle imaju nižu toplotnu provodljivost, nudeći bolju izolacijsku svojstva.

Hemijska stabilnost:Ne reagira lako hemijski s različitim medijima na visokim temperaturama.

Visoka čistoća:Obično se izrađuje od visokog - čistoće alumina sirovina, osiguravajući visoku čistoću proizvoda.

Gusta struktura:Nakon visokog - temperatura sinterovanja, oblikovana je gusta kristalna struktura korunduma sa dobrom međugraničnom lijepljenju i niskom poroznošću.

Koristi

Korundum Firebrick, sa izvanrednim visokim visokim ({0}} temperaturnim performansama i dugog radnog vijeka, pružaju ključnu podršku za stabilan rad visokog - temperaturne industrije.
1.Metalurška industrija:
1.) Obloge za električne peći, pretvaračima, pretvaračima i lederima, posebno za radne obloge za lomlje i propusne opeke (zahtijeva dobru propusnost, otpor korozije i otpornost na toplotnu udarcu).
2)..
3) Peći za kretanje, peći za toplinsku obradu itd.
4) .Blast Peć vruće peći za eksploziju i opremu za pretresanje gvožđa.
2.Non - Industrija obojenih metala: Topelične peći za bakar, aluminijum, cink i druge ne {{{{{- obojene metale.elektrolitičke ćelije.
3.Glass Industry: Ključni dijelovi staklenih peći, poput zidova tenka, dna spremnika, grla i kanala ulagača, zbog dobre otpornosti na koroziju stakla.
4.Petrohemijska industrija:
1) .refrativne obloge za petrohemijske peći za pucanje i pretvarače sinteze amonijaka i Carbon Crni reaktori.
2) .Corrozion - Otporna područja u spalištima otpada i gasifikatorima.
5Ramična industrija: obloge za keramičke pećnice i peći tunela.
6. Građevinski materijali: Zone prelaznih pećnice, krečni peći.
7.igh - Komore za sagorijevanje temperature, spalionice za otpad, industrijski kotlovi, visoke eksperimentalne peći za temperaturu i peći za zrakoplovske materijale, itd.

Pakovanje i otprema sinterove korundum Brickis

1.Pakirano na drvenim paletama sa vlagom - Profesionalni film kako bi se spriječilo oštećenje.
2.Pakirano na drvenoj kutiji.
3. prikazuju se na suhom, ventiliranim područjima.

Naša kompanija

FAQ

P: Jeste li trgovačko preduzeće ili proizvođač?

O: Fabrika. Mi smo moderno integrirano preduzeće specijalizirano za vatrostalne materijale, kombinirajući istraživanje i razvoj, proizvodnju, dizajn, građevinske i tehničke usluge. Naš poslovanje pokriva razvoj, proizvodnju i prodaju vatrostalnih materijala i izolacijskog materijala.

P: Koliko dugo traje vrijeme isporuke?

O: Protiv količine narudžbe, obično, 3-5 dana za malu količinu, u roku od 15 dana za jedan kontejner 20gp.

P: Kako mogu dobiti uzorak?

O: Besplatni uzorak koji treba osigurati, ali teret bi trebao platiti vi.

P: Koji je vaš uvjeti plaćanja?

A: T/T, L/C.

P: Šta je vaš MOQ?

O: 5metrijska tona.

Popularni tagovi: Sinterod Corundum opek, Kina Sinterod Corundum opeko proizvođači, dobavljači, tvornica