MAgnesia alumina ciglasu visoki - performanse, široko korišteni vatrostalni materijali koji kombinuju prednosti magnezije i alumina, odlično za eroziju i termičkim šok-stabilnošću. Glavne kemijske komponente i aluminijumskog oksida (obično 10-30%), zajedno sa malim količinama nečistoća, kao što su male količine nečistoća, kao što su male količine nečistoća poput silikonskih dioksida i gvožđa oksid. Mineralni sastav sastoji se prije svega periklase (MGO), spinela (mgal₂o₄) i korund (al₂o₃). Na visokim temperaturama, magnezijum oksidom i aluminijum oksidom oblikuju magnezijum aluminat spinela, što je ključna faza koja utječe na njihove performanse.

Proces proizvodnje magnezije - alumina cigle

Izbor sirovine:

1) .Magnesni: Visok - čistoć je funtirana ili sinterovala magnezit, obično sa sadržajem MGO veća od ili jednaka 95%.

2) .Bauksit: Visok - kvalitetan boksit sa Al₂o₃ sadržajem većim ili jednak 70%.

3) .Additivi: veziva (npr., Glineni ili hemijski vezilji) i manji aditivi za poboljšanje sinterovanja.

Šaritet:Precizno proporcijski magnezit, boksit i aditive.

Miješanje:Dodajte veziva i odgovarajuću vodu, ujednačeno pomiješajte u mikseru.

Forming:Pritisnite u zelene cigle pomoću hidrauličnih preše.

Sušenje:Uklonite vlagu sa zelene cigle kako biste spriječili pucanje tokom pucanja.

Pucanje:Vatra u visokom tvom - temperaturnom tunelu pri 1500-1700 stepeni, omogućavajući migo i al₂o₃ da reaguju i formiraju spinel.

Inspekcija i ambalaža:Ispitajte dimenzije, snagu i refraktoritost, zatim pakirajte kvalificirane proizvode.

Tehnički podaci magnezijum alumina cigle

Indeks performansi	Jedinica	MA-80	MA-75	MA-70	MA-65	Sinteran Magnezia - Alumina Spinel opecks
Hemijski sastav
MGO	%	Veći ili jednak 80	Veći ili jednak 75	Veći ili jednak 70	Veći ili jednak 65	70−85
Al₂o₃	%	Veći ili jednak 15	Veći ili jednak 20	Veći ili jednak 25	Veći ili jednak 30	15−30
Sio₂	%	Manje ili jednak 2	Manje ili jednak 2,5	Manje ili jednako 3.0	Manje ili jednak 3,5	Manje ili jednak 1,5
Fizička svojstva
GUBA DENSINGY	g / cm³	Veći ili jednak 2,9	Veći ili jednak 2,85	Veći ili jednak 2,80	Veći ili jednak 2,75	Veći ili jednak 2,95
Prividna poroznost	%	Manje od ili jednako 18	Manje ili jednako 19	Manje ili jednako 20	Manje ili jednako 21	Manje ili jednako 16
Snaga hladnog drobljenja	MPa	Veći ili jednak 45	Veći ili jednak 40	Veći ili jednak 35	Veći ili jednak 30	Veći ili jednak 60
Visoko - Svojstva temperature
Refraktora pod opterećenjem (0,2 MPa)	stepen	Veći ili jednak 1650	Veći ili jednak 1620	Veći ili jednak 1600	Veći ili jednak 1580	Veći ili jednak 1700
Podgrijavanje linearnih promjena (1500 stepeni × 3h)	%	±0.5	±0.6	±0.7	±0.8	±0.3
Toplinski otpor otpornosti (1100 stepeni vode)	vrijeme	Veći ili jednak 5	Veći ili jednak 6	Veći ili jednak 8	Veći ili jednak 10	Veći ili jednak 8

Karakteristike performansi

Magnezia - Alumina Vatrostalna cigla široko se koriste zbog njihovih odličnih karakteristika performansi:

Odlična vatrostalnost

Magnezia - Alumina vatrena cigla uglavnom imaju visoku refraktoritost, veću od 1800 stupnjeva, omogućavajući im da izdrže visoku temperaturu -.

Visoka čvrstoća na sobu i visokim temperaturama

Magnezijum alumina Vatrostalna cigla održava visoku mehaničku čvrstoću na obje prostorije i visokim temperaturama, čineći ih manje sklonim loma. Njihova temperatura umekšavanja tereta prelazi 1550 stepeni.

Izvrsna otpornost na koroziju

Zbog formiranja magnezijum-aluminanata spine, cigle posjeduju dobar otpor šljake, posebno snažnu otpornost na osnovnu koroziju šljake.

Izvrsna termička stabilnost udara

Posebno neke vatrene cigle od magnezijuma alumina koje sadrže magneziju - alumina spine, njihov toplotni otpor udara je znatno bolji od čiste magnezijske cigle, što im omogućava da se bolje prilagode fluktuacijama temperature u pećima.

Dobra stabilnost volumena

Tokom visokog korištenja temperature.

Niža toplotna provodljivost

Doprinosi zadržavanju topline u pećima, smanjujući potrošnju energije.

Glavna područja aplikacije

Zbog njihovih jedinstvenih svojstava, magnezijska alumina cigla široko se koristi u sljedećim industrijskim poljima:

1.Steel Industry:

1). Pretvaranje pretvarača, kisika - peći za puhanje, električne lučne peći, peći za rafiniranje, lovole i kljedbene.

2) .perne ili radne slojeve u čeličnim i željeznim ledelima.

3) .električni krovovi i zidovi

4) .Furnate dna

2.Non - Ferrozna metala: bakreni, olovni, cink, nikl i ledene peći za topljenje aluminija: koristi se u zidovima peći, dna, obloge i ostali dijelovi za otpor rastopljenim korozijom.

3. prelazna rotacionalna tranzicija i goruće zone: da se odupiru koroziji iz klinkerske i alkalne pare, sa magnezijom - alumina spinel cigle koje izvode izuzetno dobro.

4.Glass Industry: Regenerate za topljenje od stakla: Da biste izdržali koroziju iz visokog - temperaturne gasove i isparljive tvari.

5.Hemijski / elektroenergetski sektori: obloge za visoko - temperaturne reaktore i spalionice.

6. Otpustite spalionice, karbonska crna peći, krečni peći itd.

Pakovanje i otprema magnezijske alumina cigle

1.Pakirano na drvenim paletama sa vlagom - Profesionalni film kako bi se spriječilo oštećenje.
2.Pakirano na drvenoj kutiji.
3. prikazuju se na suhom, ventiliranim područjima.

Naša kompanija

FAQ

P: Jeste li trgovačko preduzeće ili proizvođač?

O: Fabrika. Mi smo moderno integrirano preduzeće specijalizirano za vatrostalne materijale, kombinirajući istraživanje i razvoj, proizvodnju, dizajn, građevinske i tehničke usluge. Naš poslovanje pokriva razvoj, proizvodnju i prodaju vatrostalnih materijala i izolacijskog materijala.

P: Koliko dugo traje vrijeme isporuke?

O: Protiv količine narudžbe, obično, 3-5 dana za malu količinu, u roku od 15 dana za jedan kontejner 20gp.

P: Kako mogu dobiti uzorak?

O: Besplatni uzorak koji treba osigurati, ali teret bi trebao platiti vi.

P: Koji je vaš uvjeti plaćanja?

A: T/T, L/C.

P: Šta je vaš MOQ?

O: 5metrijska tona.

Popularni tagovi: Magnezia - Alumina cigla, Kina Magnesia - Alumina Bricks proizvođači, dobavljači, tvornica