Fused Mullitna opeka

Fused Mullitna opeka

Detalji
Fused Mullitna opeka je visok - Webritivni materijal prvenstveno izrađen od spojenih industrijskih aplikacija za industriju na visokim visokim ({1}} temperaturama poput peći u staklu, čeličnoj, keramičkoj industriji. Proizvodnja spojene industrije u cementu prvenstveno koristi metodu elektrofizije. U usporedbi s tradicionalnom metodom sinteriranja, metoda elektrofiziranja proizvodi mullit s mnogo većim sadržajem, a čak i dostižu 95%, dok je sinterovana metoda koja obično prenosi više od 90%.
Klasifikacija proizvoda
Mullitna opeka
Share to
Pošaljite upit
Opis
Tehnički parametri

Fused Mullitna opeka je visoko - performanse vatrostalni materijali koji se široko koriste u visokoj industrijskim poljima u visokoj temperaturi zbog odličnih fizičkih i hemijskih svojstava. Cijeno je izrađeno prvenstveno od elektrofiziranog mullita kroz procese formiranja i sintera. Mullite (3al₂o₃ · 2sio₂) je važan vatrostalni mineral sa odličnim visokim svojstvima temperature.

 

Proces proizvodnje

 

 

Proces proizvodnje fuzirah Mullitne cigle uključuje sljedeće korake:

Priprema sirovine

Visok - čistoće boksit ili puder alumine pomiješani su sa silicijum u određenim proporcijama.

01

Gnušanje

Sirovine se rastopevaju u električnoj lučnoj peći na visokim temperaturama da bi se formirala jednolika mulita tečnost.

02

Hlađenje i kristalizacija

Kontrolirano hlađenje omogućuje mulli kristalima da u potpunosti rastu, formirajući gustu kristalnu strukturu.

03

Drobljenje i formiranje

Futed Mullitni blokovi srušeni su u željenu veličinu čestica, pomiješane sa vezivom (poput gline ili hemijskih veziva), a formiraju se u opeku od opeke pritiskom ili lijevanjem.

04

Obrada i inspekcija

Cigle su rezane, polirane i testirane za dimenzije, gustoću i performanse kako bi se osiguralo poštivanje standarda.

05

 

Tehničke specifikacije spojene mullitne cigle

 

 

Al₂o₃

%

70 - 85

Sio₂

%

15 - 25

Fe₂o₃

%

Manje ili jednak 1

GUBA DENSINGY

g / cm³

Veći ili jednak 2,9

Prividna poroznost

%

Manje ili jednako 18%

Snaga hladnog drobljenja

MPa

100 - 150

Vrući modul rupture (1400 stepeni)

MPa

Veći ili jednak 15

Refraktornost

stepen

Veći ili jednak 1800 stepeni

Vatrostvovanje pod opterećenjem (0,2MPA)

stepen

1600-1700

Koeficijent toplotnog proširenja (20-1000 stepeni)

× 10⁻⁶ / stepen

4.5-5.5

Termička provodljivost (1000 stepeni)

W/(m·K)

2-2.5

Toplinski otpor na udarce (1100 stupnjeva, vodeno hlađenje))

Vrijeme

Veći ili jednak 20

Ogrevanje linearnog - promjene (1600 stepeni × 2h)

%

±0.3

50
51

 

Karakteristike performansi spojenih zrnca Mullitne cigle

 

Visoka refrakcionalnost

Veći ili jednak 1790 stepeni, a neke ocjene dosežuju iznad 1850 stupnjeva.

Odličan otpor toplotnog udara

MULLite-ov nizak koeficijent toplotnog proširenja (otprilike 4,5 × 10³ / stepen) osigurava otpor na pucanje u promjenama u brzom temperaturi.

Point za omekšavanje visokog tereta

Imaju snažnu otpornost na deformaciju pod opterećenjem na visokim temperaturama, čineći ih manje sklonim omekšavanju i deformaciji.

Niska stopa puzanja

Minimalna deformacija pod dugom - termin visok - opterećenje temperature.

Visoka čvrstoća

Hladno drobljenje jačine veće od ili jednake 50 MPa, održavajući dobre mehaničke svojstva na visokim temperaturama.

Visoka tvrdoća

Oni pokazuju visoku mehaničku čvrstoću i otpornost na abraziju, sposobni da se odupiru fizičkom trošku.

Dobra otpornost na hemijsku koroziju

Imaju snažnu otpornost na koroziju iz kiselih i alkalnih šljaka i rastalnih metala.

Niska poroznost i nizak sadržaj nečistoće

Proizvodi proizvedeni od strane elektrofuzije obično imaju gušću strukturu i niži sadržaj nečistoće, koji pomaže u poboljšanju njihovih ukupnih performansi.

Dobra stabilnost volumena

Minimalna količina širenja ili kontrakcije na visokim temperaturama.

 

Primjenska polja

 

 

Zahvaljujući izvanrednim performansama, elektroforozno mullitne cigle igraju nezamjenjivu ulogu u mnogo visokim industrijskim poljima - temperature:

Staklena industrija

Koristi se u staklenim zidovima za topljenje, dno, dojke, priključke gorionika Regeneratori i kanali protoka zbog snažne otpornosti na rastanu staklenu koroziju.

01

Keramičke industrijske peći

U različitim keramičkim pećima, poput šprica, peći za tunele, i valjkastih peći, elektroforizirani mullitne cigle koriste se za peć i nameštaj za peć (valjci peći, pećne ploče i efikasnost peći i efikasnost peći.

02

Petrohemijska industrija

Koristi se kao materijali za obloge u peći za pucanje, pretvarači, parlama za grijanje, spalionice, ugljični crni reaktori i druge visoke visoke mašine.

03

Metalurška industrija

Koristi se u rubnoj oblozi, peći za grijanje, peći za grijanje, vruće peći za eksploziju, čelični krovovi za električnu peći, korektni slojevi i druga područja, sposobna da se odupiru koroziji od visokog raščlaža.

04

Cementna industrija

Zaposlen u tranziciji i paljenjem zona rotacijskih peći u cementa, sa odličnim otporom na alkalnu koroziju.

05

Non - obojeni metali

Aluminijske elektrolitičke obloge, bakrene ploče za topljenje peći.

06

Posebna okruženja

Spalionice otpada, jedinice za gasifikaciju uglja.

07

Ostale industrijske peći i peći

Široko se koristi u raznim industrijskim električnim pećima, plinskim pećima i drugim visokim visokim temalnim opremom.

08

 

Pakovanje i otprema spojenske cigle Futed Mullite

 

 

1.Pakirano na drvenim paletama sa vlagom - Profesionalni film kako bi se spriječilo oštećenje.
2.WWOLEN kutija
3. prikazuju se na suhom, ventiliranim područjima.

 

Naša kompanija

 

 

07
16
17
25

 

Zašto izabrati nas?

 

 

1

Mi smo moderno integrirano preduzeće specijalizirano za vatrostalne materijale, kombinirajući istraživanje i razvoj, proizvodnju, dizajn, građevinske i tehničke usluge. Naše poslovanje pokriva razvoj, proizvodnju i prodaju vatrostalnih materijala i izolacijskog materijala

2

Naši inženjeri preporučit će vam desne cigle za vas na osnovu:

Radna temperatura → Određuje Al₂o₃ sadržaj

Kemijsko okruženje → Razred otpornosti na koroziju

Mehaničko opterećenje → Gustoća i potrebe za čvrstoćom

3

Besplatni uzorci koje treba osigurati.

4

U roku od 8 sati da odgovorite na vaš upit.

5

Ako primite neispravne proizvode, garantiramo: 24-satni odgovor, otopinu u roku od 48 sati i mogućnosti zamjene / povrata novca.

6

Naša kompanija isporučuje kompletan asortiman i vrstu vatrostalnih materijala, uključujući:

Standard za visoko - proizvode ocjene (AL2O3: 48% -90%)

Special - vrste funkcija (otporni - otporan je nizak - puzanje, mikroporoz itd.)

Custom - inženjerska rješenja za određene aplikacije

 

Popularni tagovi: Fused Mullitne opeke, Kina Futed Mullitne opeke proizvođače, dobavljači, tvornica

Pošaljite upit
Kontaktirajte nas

Specijalizirani smo za projektovanje, proizvodnju i ugradnju vatrostalnih materijala za industrijske peći.
Prilagođena vatrostalna rješenja se razvijaju u skladu sa stvarnim radnim uvjetima
svaku peć kako bi se maksimizirao vijek trajanja i operativna efikasnost.

Kontaktirajte sada!