Sinterovana mullitna opeka je visoko - performanse vatrostalni materijali sa Mullitom (3al₂o₃ · 2sio₂ kao primarna kristalna faza. Široko se koriste u visokoj razini ({4}} temperaturne industrijske peći, kao što su staklene peći, keramičke peći i čelične topelične peći. Pripada visoko - alumina vatrostala.

Proces proizvodnje sinterove mullitne cigle

Priprema sirovine

Glavne sirovine obično uključuju visoko - alumina boksitni klinker, industrijsku alumu i silicijumu. Ponekad se kao veza dodaje mala količina gline ili sirovog boksita. Ove sirovine moraju biti precizno proporcionalne i temeljito sušene kako bi se spriječilo mjehuriće zraka ili pukotine tijekom naknadnog oblikovanja i sinterije.

Šarite i miješanje

Različite veličine čestica agregata (poput visokog - kalcitiranog boksita i mulita) pomiješaju se sa sitnim puderima (poput boksita, gline i finog mullitnog praha) prema određenim omjerima. Ponekad se dodaju organski veziva poput pulpe ili potrošenog alkoholnog alkohola u sulfitu kako bi se poboljšala plastičnost smjese.

Formiranje

Uniformno miješani materijali formiraju se u praznine od opeke pritiskom ili ekstruzijom. Formirane praznine imaju određenu gustinu i snagu.

Sušenje

Formirana krivana moraju se temeljito sušiti kako bi se osiguralo da njihov sadržaj vlage ispunjava zahtjeve (npr. Sadržaj vlage manji od ili jednak 2%), sprečavajući pucanje tijekom procesa sintere.

Sintering

Issušena opeka za opeku sinteriraju se u peći tunela. SINTERING TEMPERTURE JE 1500^oC -1700^oC ili čak višim, sa sinterovim vremenima uglavnom između 10 i 15 sati.

Hlađenje i inspekcija

Sintered cigle moraju se polako hladiti, a zatim su podvrgnuti inspekciji kvaliteta, uključujući dimenzije, gustoću, snagu i varanje.

Tehničke specifikacije mullitne cigle

Predmet	Sinterovana mullitna opeka
Predmet	SM-70	SM-75
Al2O3, veći ili jednak%	70	75
Fe2O3, manje ili jednak%	1.2	0.8
Gustoća rasuti, veća ili jednaka g / cm³	2.5	2.6
Prividna poroznost, manja ili jednaka%	18	17
Hladna čvrstoća drobljenja, veća ili jednaka MPA-u	70	80
0,2MPA Vatrostalnost pod opterećenjem, veća ili jednaka stupnju	1600	1650
Toplinski otpor na udar (voda od 1100 stepeni - hlađenje) Vremena, veća ili jednaka	15	15

Ključne karakteristike sinterove mullitne cigle

Visoka refrakcionalnost

Sinterove Mullitne cigle obično imaju refraktoritost veću od 1790^oC, omogućavajući im da rade složeno u izuzetno visokim temperaturnim okruženjima -.

Visoka visoka strukturalna snaga temperature

Čak i na visokim temperaturama, sinterovi su mullitne cigle održavaju visoku čvrstoću. Njihova raskladnost pod opterećenjem obično počinje između 1600^oC i 1700^oC, a njihova soba - Temperaturna čvrstoća na temperaturu može se kretati od 70 do 260MPA.

Izvrsna termička stabilnost udara

Mullitna kristalna struktura ima nizak i ujednačen toplotni koeficijent ekspanzije, dajući sinterovirani mullitni ciglica dobar toplotni otpor na udarce. Mogu izdržati drastične promjene temperature bez pucanja.

Niska brzina puzanja temperature ({0}} temperature

Tokom dugog - termina na visokim temperaturama materijal pokazuje minimalnu deformaciju, održavajući strukturnu stabilnost.

Jaka otpornost na kiselinu erozije

Sinterove Mullitne cigle imaju dobru otpornost na kisele šljake i rastopljene materijale, ali uglavnom nisu pogodni za dugotrajnu upotrebu u oksidiranju atmosfere.

Niska toplotna koeficijenta ekspanzije i visoka toplotna provodljivost

Ova svojstva doprinose njihovoj dimenzionalnoj stabilnosti i dobrim performansima prijenosa topline u visokom - temperaturnom okruženju.

Nizak sadržaj nečistoće

Visoko - čistoće sinterove mullitne cigle obično sadrže vrlo niske razine željeza, alkalnih metala i drugih nečistoća, što dodatno poboljšava njihovu refraktoritost i performanse u smanjenju atmosfere.

Glavne aplikacije

Zbog njihovog odličnog visokog ({0}} temperaturne performanse, sinterove mullitne cigle široko se koriste u raznim visokim industrijskim pećima i opremom:

1. industrija i čelika:

1) ..Hotni eksplozivni krovovi, tela i dna: njihova visoka - temperaturni performanse i otpornost na puzanje čine ih idealnim izborom.

2). Glass Furnate za eksploziju i donji hrpe: izdržati visoke temperature i rastaljena gvožđa erozija.

3). Pokriveni poklopci peći i električne peći: Oduprim se visokoj - temperaturnom plinu i eroziji šljake.

4) .torpedo na lomovi i zagrevanje peći: koristi se kao obloge za obloge.

2.Glass Industry: Regeneratori za topljenje stakla: Odlična otpornost na koroziju i puzanje Alkali pare.

3.Ramička industrija: Keramičke pećne obloge i namještaj za peć: izdržati visoke temperature i termički udar.

4.Petrohemijska industrija: obloge za peći za pucanje nafte, peći za proizvodnju vodonika i peći za konverziju: visoka temperatura i otpornost na temperaturu i hemijsku koroziju.

5 cene peći, spalionice za otpad: rukovati visoko - temperaturom i korozivnim okruženjima.

6. Slojevi za izolaciju i izolacije za razne visoko visoke temperaturne industrijske peći: pružaju efikasnu toplotnu izolaciju i zadržavanje topline.

Pakovanje i otprema sinterove mullitne cigle

1.Pakirano na drvenim paletama sa vlagom - Profesionalni film kako bi se spriječilo oštećenje.
2.WWOLEN kutija
3. prikazuju se na suhom, ventiliranim područjima.

Naša kompanija

Zašto birati nas?

Mi smo moderno integrirano preduzeće specijalizirano za vatrostalne materijale, kombinirajući istraživanje i razvoj, proizvodnju, dizajn, građevinske i tehničke usluge. Naše poslovanje pokriva razvoj, proizvodnju i prodaju vatrostalnih materijala i izolacijskog materijala

Naši inženjeri preporučit će vam desne cigle za vas na osnovu:

Radna temperatura → Određuje Al₂o₃ sadržaj

Kemijsko okruženje → Razred otpornosti na koroziju

Mehaničko opterećenje → Gustoća i potrebe za čvrstoćom

Besplatni uzorci koje treba osigurati.

U roku od 8 sati da odgovorite na vaš upit.

Ako primite neispravne proizvode, garantiramo: 24-satni odgovor, otopinu u roku od 48 sati i mogućnosti zamjene / povrata novca.

Naša kompanija isporučuje kompletan asortiman i vrstu vatrostalnih materijala, uključujući:

Standard za visoko - proizvode ocjene (AL2O3: 48% -90%)

Special - vrste funkcija (otporni - otporan je nizak - puzanje, mikroporoz itd.)

Custom - inženjerska rješenja za određene aplikacije

Popularni tagovi: Sinterod Mullitne opeke, Kina sinterovi Mullitne cigle proizvođače, dobavljače, tvornica