Vatrostalne opeke su oblikovani vatrostalni proizvodi sa odličnom otpornošću na visoke-temperature i specifičnim oblicima i veličinama. Prvenstveno se sastoje od prirodnih ili sintetičkih sirovina, kao što su boksit, šamot, kaolin, magnezit, kvarc, silicijum dioksid i korund, a proizvode se nizom procesa uključujući drobljenje, miješanje, oblikovanje, sušenje i pečenje na visokim-temperaturama.

Njihova glavna karakteristika je sposobnost da izdrže visoke temperature od najmanje 1580 stepeni u dužem vremenskom periodu uz održavanje strukturne stabilnosti i otpornosti na fizičku i hemijsku eroziju i mehanička opterećenja. Uglavnom se koriste za oblaganje raznih -industrijskih peći na visokim temperaturama, peći za topljenje, spalionica i opreme za grijanje. Oni mogu efikasno izdržati visoke temperature, toplotni udar, hemijsku eroziju i mehaničko habanje, što ih čini ključnim materijalom za osiguravanje nesmetane industrijske proizvodnje. Vatrostalne opeke se široko koriste u metalurgiji, staklu, keramičkoj, cementnoj i hemijskoj industriji.

Vatrostalne cigle su kamen temeljac i zaštitnik industrijskih visoko{0}}temperaturnih sistema. Oni nisu jedan proizvod, već ogromna porodica materijala čiji sastav i svojstva mogu biti precizno dizajnirani i prilagođeni u skladu s ekstremnim okruženjem specifične industrijske peći koju služe. Njihov učinak prvenstveno zavisi od njihovog hemijskog sastava, mikrostrukture i procesa proizvodnje.

Vrste vatrostalnih opeka

Vatrostalne opeke dolaze u velikom broju i mogu se klasificirati na osnovu njihovog hemijskog sastava, procesa proizvodnje i namjene. Sljedeće su neke uobičajene vrste:

1. Šamotna cigla

2. High Alumina Brick

3. Fosfatna cigla

4. Corundum cigla

5. Magnezijska cigla

6. Silika cigla

7.Andaluzitna cigla

8. Kordierit cigla

9.Cirkon cigla

10. Mulit cigla

Mogu se proizvoditi kao standardne cigle, oblikovane cigle, cigle specijalnog-oblika i funkcionalne opeke (kao što su cigle za sidrenje ili čepovi od šljake). Dizajn ovih oblika ima za cilj da zadovolji zahtjeve složenih zidanih konstrukcija.

SK vatrostalne opeke

Stavka	SK-32	SK-34	SK-36	SK-38	SK-40
Al2O3(%) Min	30	38	48	60	70
Fe2O3(%) Maks	3.00-4.0	2.50	2.00	2.00	2.0
0,2Mpa Vatrostalnost pod opterećenjem (stepen) Min	1300	1350	1450	1500	1550
Prividna poroznost (%)	22-26	20-24	20-23	20-22	20-22
BD(g/cm³)min	2.05-2.1	2.10-2.2	2.25-2.35	2.45-2.5	2.6-2.7
Čvrstoća na hladno drobljenje Mpa	22	25	45	50	55

Vatrostalna sidrena opeka je minimalno 85% fosfatirana aluminijeva sidrena pečena keramička anker opeka. Njegova primarna svrha je da osigura monolitne vatrostalne materijale u krovnoj i zidnoj konstrukciji. Njegova karakteristika je visoka otpornost na abraziju, visoka čvrstoća.

Podaci o proizvodima:

Stavka
Al₂O₃Veće ili jednako	83-85%
Fe₂O₃Manje ili jednako	1.5%
SiO2 Manje ili jednako	8%
CaO Manje ili jednako	0.4%
Čvrstoća na pritisak Veća ili jednaka	85Mpa
Zapreminska gustina Veća ili jednaka	2,9 g/cm³
0,2Mpa Refraktornost pod opterećenjem Veća ili jednaka	1600 stepeni

High Aluminavatrostalna sidrena cigla

Pečena keramička sidrena cigla formulirana da zadovolji višestruke specifikacije za obloge peći.

Stavka
Al₂O₃Veće ili jednako	60%--65%
Fe₂O₃Manje ili jednako	1--1.5%
SiO2 Manje ili jednako	25-30%
CaO Manje ili jednako	0.4%
Čvrstoća na pritisak Veća ili jednaka	60Mpa
Zapreminska gustina Veća ili jednaka	2,4--2,55 g/cm³
Radna temperatura Veća ili jednaka	1700 stepeni
Prividna poroznost	18%

Lagana izolaciona cigla

Značajka:

1. Niska toplotna provodljivost, nizak toplotni kapacitet, nizak sadržaj nečistoća

2. Visoka čvrstoća

3. Dobra otpornost na termički udar, otpornost na koroziju

4. Visoka točnost dimenzija

5. Nisko skupljanje pri ponovnom zagrijavanju

Upotreba: 1.Sve vrste materijala za oblaganje industrijskih peći, kao što su: peći za žarenje, peći od karbida, peći za kaljenje, peći za rafiniranje, peći, peći na valjcima, tunelske peći itd.

2. Podloga za izolaciju za razne vrste industrijskih peći.

3. Peć za smanjenje atmosfere.

	GR23	GR 26	GR28	GR30	GR32
Klasifikacija Temperatura (stepen)	1260	1425	1538	1550	1600
Zapreminska gustina (Kg/m3)	600	600	800	900	900
Čvrstoća na pritisak, Mpa	0.78-2	0.98-2.9	0.98-3.2	1.5-3.8	1.5-3.2
Čvrstoća lomljenja, Mpa	0.69-1.2	0.78-1.4	0.98-1.7	1.5-1.7	1.3-1.7
termička ekspanzija (%, stepen)	0.46 (1000)	0.44 (1000)	0.48 (1000)	0.47 (1000)	0.48 (1000)
Toplotna provodljivost, 350 stepeni, W/mK	0.17-0.19	0.22-0.24	0.25-0.27	0.29-0.30	0.32-0.37
Hemijska komponenta
Al2O3	41.0	63.0	66.0	67.0	72.0
SiO2	52.0	34.0	31.0	30.0	26
Fe3O2	0.9-1.5	0.7-1.5	0.7-1	0.6 -1.0	0.6 -1.0
Veličina	23011465 / 75

Uobičajeni oblik: 230x114x75,230x114x65,230x114x32mm, 230x114x40mm, 230x1114x50mm

300X400X75mm

Poseban oblik:

Bočni luk 230x114x75/70

Bočni luk 230x114x75/65

Završni klin 230x114x75/70

Završni klin 230x114x75/65

Prema zahtjevu kupaca i crtežima za proizvodnju.

Zastakljeni montažni dijelovi za vrata koksarne peći i obloge uspona

Stavka Oznaka br.	LM{0}}GYZ50	LM{0}}GYZ65
AL₂O₃_,% Veće ili jednako	50	65
MgO , % Manje ili jednako	3	3
Stopa linearne promjene ,1250 stepeni x2h , %, ±	0.2	0.2
Otpornost na toplotni udar, hlađenje vodom od 1100 stepeni, puta veća ili jednaka	40	50
Zapreminska gustina g/m³Veće ili jednako	2.0	2.4
Čvrstoća na pritisak MPa Veća ili jednaka	45	50
Stepen refraktornosti Veći ili jednak	1580	1650

Vatrostalni materijali za kantu koksa:

Stavka Oznaka br.		LM{0}}JGM18	LM{0}}JGM23
AL₂O_{3 +}SiO₂/ % Veće ili jednako		90	90
Stopa linearne promjene ,% , 1100 stepeni x3h ±		0.5	0.3
Otpornost na toplotni udar, 1100 stepeni vodeno hlađenje, puta veća ili jednaka		35	30
Nasipna gustina g/m³Veće ili jednako	110 stepeni x24h	1.8	2.3
Čvrstoća na pritisak, MPa Veća ili jednaka	110 stepeni x24h	30	50
Čvrstoća na pritisak, MPa Veća ili jednaka	1100 stepeni x3h	50	70
Modul rupture, MPa Veći ili jednak	110 stepeni x24h	3	6
Modul rupture, MPa Veći ili jednak	1100 stepeni x3h	5	8

Vatrostalni materijali za jedinice za povrat topline sirovog plina:

Samotočno{0}}livanje:

Stavka Oznaka br.
AL₂O_{3 +}SiO₂+MgO/ % Veće ili jednako		90
Nasipna gustina g/m³Veće ili jednako		2.10
Čvrstoća na pritisak, MPa Veća ili jednaka	110 stepeni x24h	40
	1100 stepeni x3h	60
Modul rupture, MPa Veći ili jednak	110 stepeni x24h	6
	1100 stepeni x3h	8
Otpornost na toplotni udar, 1100 stepeni, vodeno hlađenje, puta veća ili jednaka		30
Stopa linearne promjene ,% , 1100 stepeni x3h ±		0.5

Ploča od keramičkih vlakana (hidrofobnost):

Stavka Oznaka br.
AL₂O₃% Veće ili jednako		40
Fe₂O₃% Manje ili jednako		1.8
Zapreminska gustina kg/m³		280±20
Toplotna provodljivost w/mk	400 stepeni	0.086
	600 stepeni	0.12

Silicijumske cigle visoke -čistoće nulte ekspanzije za brzu popravku:

Stavka Oznaka br.	LM{0}}GZ99	LM{0}}GZ98	LM{0}}GZ97
SiO₂_,% , Veće ili jednako	98.5	98.0	97.0
AL₂O₃_,% , Manje ili jednako	0.2	0.3	0.5
Fe₂O₃, % , Manje ili jednako	0.3	0.5	0.8
CaO ,% , Manje ili jednako	0.1	0.15	0.2
Koeficijent termičke ekspanzije,%,1000 stepeni , Manji ili jednak	0.15	0.20	0.30
Otpornost na toplotni udar, 1100 stepeni, vodeno hlađenje, puta veća od ili jednaka	30	30	30
Zapreminska gustina ,g/m³Veće ili jednako	1.85	1.80	1.75
Čvrstoća na pritisak, MPa Veća ili jednaka	35	30	25
Prividna poroznost, % Manja ili jednaka	18	18	18
0,2MP Refraktornost pod stepenom opterećenja Veća ili jednaka	1650	1600	1500

Neoblikovani vatrostalni materijali za peći za suho gašenje koksa (CDQ):

Stavka Oznaka br.		Indeks
Stavka Oznaka br.		LM{0}}AS1	LM{0}}AS2
AL₂O_{3 +}SiC ,% Veće ili jednako		65	65
Zapreminska gustina, g/m³^,110 stepeni x24hVeće ili jednako		2.65	2.60
Čvrstoća na pritisak, MPa Veća ili jednaka	110 stepeni x24h	40	60
Čvrstoća na pritisak, MPa Veća ili jednaka	1400 stepeni x3h	60	80
Modul rupture, MPa Veći ili jednak	110 stepeni x24h	4	6
Modul rupture, MPa Veći ili jednak	1400 stepeni x3h	8	8
Stopa linearne promjene, 1400 stepeni x3h, ,% Manje ili jednako ±		1.0	1.0
Područje primjene		Odjeljak za hlađenje	Potpor, područje rampe

Montažne opeke od korundnog mulita

Stavka		LM{0}}GM68
Al₂O₃Veće ili jednako		68
Nasipna gustina, g/cm³Veće ili jednako		2.70
Čvrstoća hladnog drobljenja, MPa Veća ili jednaka	110 stepeni ×24h	60
	1300 stepeni ×3h	80
Čvrstoća kidanja, MPa Veća ili jednaka	110 stepeni ×24h	8
	1300 stepeni ×3h	10
Linearna varijacija nakon sagorevanja 1300 stepeni ×3h		±0.5

Recirkulacijski hladnjak je rashladna oprema peleta. Budući da se njegove cigle od dasaka, prateći kolica, mijenjaju s visoke temperature na nisku temperaturu, ponavljajući proces iznova i iznova, i podnose veliku temperaturnu razliku, a u međuvremenu podležu ribanju materijala koji padaju s ušica, cigle za dasku ograde kolica zahtijevaju veliku otpornost na termički-udar i veliku čvrstoću. Kroz dugogodišnja istraživanja, kombinujući stvarno iskustvo, naša kompanija je razvila jake-cigle od ograde za kolica sa dobrom otpornošću na termičke-udarce i vijekom trajanja više od dvije godine, koje su stekle brojne pohvale korisnika.

Stavka		LM{0}}D60
Al₂O₃Veće ili jednako %		60
Nasipna gustina, g/cm³Veće ili jednako		2.40
Čvrstoća hladnog drobljenja, MPa Veća ili jednaka	110 stepeni ×24h	40
	1100 stepeni ×3h	60
Čvrstoća kidanja, MPa Veća ili jednaka	110 stepeni ×24h	5
	1100 stepeni ×3h	7
Linearna varijacija nakon sagorevanja 1100 stepeni ×3h		±0.5

Redukciona peć od metalnog magnezijuma Retort mouth arch opeke

Stavka		Indeks
Al₂O₃Veće ili jednako		60
Nasipna gustina, g/cm³Veće ili jednako		2.40
Čvrstoća hladnog drobljenja, MPa Veća ili jednaka	110 stepeni ×24h	50
	1300 stepeni ×3h	70
Čvrstoća kidanja, MPa Veća ili jednaka	110 stepeni ×24h	6
	1300 stepeni ×3h	8
Linearna varijacija nakon sagorevanja 1300 stepeni ×3h		±0.5

Zastakljena vrata peći Cigla

Stavka
Al₂O₃Veće ili jednako	50
MgO Veće ili jednako	3.0
Nasipna gustina, g/cm³Veće ili jednako	2.10--2.40
Prividna poroznost,% Manje ili jednako	28
Čvrstoća hladnog drobljenja, MPa Veća ili jednaka	45
Otpornost na termalni udar, 1100 stepeni vodom-hlađeno, puta veće ili jednako	50

Silimanit, mulit, korund{0}} proizvodi od mulita

Silimanit, mulit, korund-mullit proizvodi imaju dobru otpornost na termički udar, otpornost na koroziju-i otpornost na struganje-otpornog stakla, manje zagađivanja stakla.

To je najčešće korišćeni vatrostalni materijal u mašinama za punjenje stakla, mašina za izvlačenje cevi i druge opreme u zemlji i inostranstvu, što može značajno poboljšati efikasnost proizvodnje.

Proizvodi: blok prednjeg ognjišta, blok za jahač luk, blok pokrovne ploče, itd., stotine specifikacija.

Stavka	Sinterirana mulitna opeka
Stavka	SM-70	SM-75
Al2O3, veći ili jednak %	70	75
Fe2O3, manje ili jednako %	1.2	0.8
Nasipna gustina, veća ili jednaka g/cm³	2.5	2.6
Prividna poroznost, manja ili jednaka %	18	17
Snaga hladnog drobljenja, veća ili jednaka Mpa	70	80
0,2Mpa Vatrostalnost pod opterećenjem, veća ili jednaka stepenu	1600	1650
Otpornost na termički udar (1100 stepeni vodeno-hlađenje) puta, veće ili jednako	15	15

Stavka	Re-sinterirana mulitna opeka
Stavka	FM-72	FM-75
Al2O3, veći ili jednak %	72	75
Fe2O3, manje ili jednako %	0.6	0.6
Nasipna gustina, veća ili jednaka g/cm³	2.65	2.7
Prividna poroznost, manja ili jednaka %	17	17
Snaga hladnog drobljenja, veća ili jednaka Mpa	80	80
0,2Mpa Vatrostalnost pod opterećenjem, veća ili jednaka stepenu	1680	1700
Otpornost na termički udar (1100 stepeni vodeno-hlađenje) puta, veće ili jednako	15	20

Stavka	Andaluzitna vatrostalna opeka
Stavka	A-60	A-76
Al2O3, veći ili jednak %	60	76
Fe2O3, manje ili jednako %	0.9	0.7
Nasipna gustina, veća ili jednaka g/cm³	2.52	2.76
Prividna poroznost, manja ili jednaka %	16	16
Snaga hladnog drobljenja, veća ili jednaka Mpa	80	100
0,2Mpa Vatrostalnost pod opterećenjem, veća ili jednaka stepenu	1650	1700
Otpornost na termički udar (1100 stepeni vodeno-hlađenje) puta, veće ili jednako	20	20

Stavka	Korund vatrostalna opeka
Stavka	C-99
Al2O3, veći ili jednak %	99
Fe2O3, manje ili jednako %	0.1
Nasipna gustina, veća ili jednaka g/cm³	3.2
Prividna poroznost, manja ili jednaka %	16
Snaga hladnog drobljenja, veća ili jednaka Mpa	100
0,2Mpa Vatrostalnost pod opterećenjem, veća ili jednaka stepenu	1700

Stavka	Izlivanje sillimanit cigle
Stavka	CS-60	CS-65
Al2O3, veći ili jednak %	60	65
Fe2O3, manje ili jednako %	0.8	0.8
Nasipna gustina, veća ili jednaka g/cm³	2.4	2.5
Prividna poroznost, manja ili jednaka %	24	22
Snaga hladnog drobljenja, veća ili jednaka Mpa	50	60
0,2Mpa Vatrostalnost pod opterećenjem, veća ili jednaka stepenu	1520	1580
Otpornost na termički udar (1100 stepeni vodeno-hlađenje) puta, veće ili jednako	15	15

Stavka	Lijevane mulitne opeke od korunda
Stavka	CCM-80	CCM-85
Al2O3, veći ili jednak %	80	85
Fe2O3, manje ili jednako %	0.5	0.5
Nasipna gustina, veća ili jednaka g/cm³	2.7	2.7
Prividna poroznost, manja ili jednaka %	22	21
Snaga hladnog drobljenja, veća ili jednaka Mpa	75	80
0,2Mpa Vatrostalnost pod opterećenjem, veća ili jednaka stepenu	1650	1680
Otpornost na termički udar (1100 stepeni vodeno-hlađenje) puta, veće ili jednako	20	20

Stavka	Prešanje silimanit cigle
Stavka	S-60	S-65
Al2O3, veći ili jednak %	60	65
Fe2O3, manje ili jednako %	1.0	0.8
Nasipna gustina, veća ili jednaka g/cm³	2.4	2.5
Prividna poroznost, manja ili jednaka %	18	18
Čvrstoća na pritisak, veća ili jednaka Mpa	70	80
0,2Mpa Vatrostalnost pod opterećenjem, veća ili jednaka stepenu	1600	1650
Otpornost na termički udar (1100 stepeni vodeno-hlađenje) puta, veće ili jednako	15	15

Cirkon cigla

To je kiseli materijal. Ima visoku temperaturnu otpornost, savršenu otpornost na eroziju-otpornost tečnosti šljake, dobru otpornost na termički udar.

Stavka	Cirkon cigla
Stavka	ZS-63	ZS-65B	ZS-65A
ZrO₂, Veće ili jednako %	63	65	65
SiO₂, Manje ili jednako %	35	33	33
Fe2O₃, Manje ili jednako %	0.3	0.2	0.2
TiO₂, Manje ili jednako %	/	1.2	1.2
Nasipna gustina, veća ili jednaka g/cm³	3.55	3.65	3.75
Prividna poroznost, manja ili jednaka %	20	19	17
Čvrstoća na pritisak, veća ili jednaka Mpa	60	80	100
0,2Mpa Vatrostalnost pod opterećenjem, veća ili jednaka stepenu	1600	1650	1680

Proizvodi od cirkonijevog mulita

Proizvod je uglavnom napravljen od topljenog cirkonijum mulita i topljenog AZS. Koristi naučnu i razumnu klasifikaciju čestica, koja se formira pod visokim pritiskom i sinteruje na visokoj temperaturi.

Ima karakteristike odlične otpornosti na visoke temperature, otpornosti na eroziju, otpornosti na termalni udar, otpornosti na puzanje i tako dalje.

Stavka	Lijevani cirkon{0}}mulit vatrostalna opeka
Stavka	CZM-20
Al2O₃, Veće ili jednako %	65
SiO₂, Manje ili jednako %	12
Fe2O₃, Manje ili jednako %	0.3
ZrO₂, Veće ili jednako %	19
Nasipna gustina, veća ili jednaka g/cm³	2.85-3.2
Prividna poroznost, manja ili jednaka %	20
Čvrstoća na pritisak, veća ili jednaka Mpa	80
0,2Mpa Vatrostalnost pod opterećenjem, veća ili jednaka stepenu	1650

Stavka	Sinterirana cirkonijum-oksidna-mulitna kompozitna vatrostalna opeka
Stavka	ZM-12	ZM-20	ZM-30
Al2O3, veći ili jednak %	75	66	53
Fe2O3, manje ili jednako %	0.3	0.3	0.3
ZrO2, veći ili jednak %	12	20	30
Nasipna gustina, veća ili jednaka g/cm³	3.1	3.1	3.1
Prividna poroznost, manja ili jednaka %	18	18	18
Čvrstoća na pritisak, veća ili jednaka Mpa	70	100	100
0,2Mpa Vatrostalnost pod opterećenjem, veća ili jednaka stepenu	1640	1650	1650

Stavka	Resintering AZS cigle
Stavka	AZS-16	AZS-20	AZS-32
ZrO2, veći ili jednak %	16	20	32
Fe2O3, manje ili jednako %	0.5	0.5	0.5
Nasipna gustina, veća ili jednaka g/cm³	2.7	2.85	3.1
Prividna poroznost, manja ili jednaka %	18	18	18
Čvrstoća na pritisak, veća ili jednaka Mpa	70	80	80
0,2Mpa Vatrostalnost pod opterećenjem, veća ili jednaka stepenu	1580	1630	1630

Šamotna opeka niske poroznosti

Izrađen je od visokokvalitetne tvrde gline, koja se formira pod visokim pritiskom i sinteruje na visokoj temperaturi. Ima karakteristike niske poroznosti, visoke otpornosti na eroziju, visoke vatrostalnosti pod opterećenjem itd. Obično se koristi u srednjem i donjem dijelu regeneratora.

Stavka	Tri niske vatrostalne opeke
Stavka	DDD
Al2O3, veći ili jednak %	47
Fe2O3, manje ili jednako %	1.0
Nasipna gustina, veća ili jednaka g/cm³	2.42
Prividna poroznost, manja ili jednaka %	11
Čvrstoća na pritisak, veća ili jednaka Mpa	85
0,2Mpa Vatrostalnost pod opterećenjem, veća ili jednaka stepenu	1530
Stopa puzanja, 1200 stepeni x50h, manje od ili jednako %	0.5

Stavka	Šamotna opeka niske poroznosti
Stavka	DN-17	DN-14	DN-11
Al2O3, veći ili jednak %	42	45	47
Fe2O3, manje ili jednako %	1.8	1.5	1.2
Nasipna gustina, veća ili jednaka g/cm³	2.25	2.34	2.4
Prividna poroznost, manja ili jednaka %	17	14	11
Čvrstoća na pritisak, veća ili jednaka Mpa	50	65	80
0,2Mpa Vatrostalnost pod opterećenjem, veća ili jednaka stepenu	1430	1470	1520
Linearna varijacija pri dogrevanju,1400 stepeni x 2h,%	+0.1/-0.2	+0.1/-0.2	±0.1

Stavka	Anti-cigla od šamotne gline
Stavka	KN
Al2O3, veći ili jednak %	44
Fe2O3, manje ili jednako %	1.6
Nasipna gustina, veća ili jednaka g/cm³	2.3
Prividna poroznost, manja ili jednaka %	18
Čvrstoća na pritisak, veća ili jednaka Mpa	50
0,2Mpa Vatrostalnost pod opterećenjem, veća ili jednaka stepenu	1450
Linearna varijacija pri dogrevanju,1400 stepeni x 2h,%	+0~0.3

Vatrogasni blok

Stavka	Veliki blok od šamotne gline za staklene peći
Stavka	DN-18	DN-18A
Al2O3, veći ili jednak %	44	44
Fe2O3, manje ili jednako %	1.8	1.5
SiO2, manje ili jednako %	50	52
Nasipna gustina, veća ili jednaka g/cm³	2.25	2.3
Prividna poroznost, manja ili jednaka %	18	16
Čvrstoća na pritisak, veća ili jednaka Mpa	40	60
0,2Mpa Vatrostalnost pod opterećenjem, veća ili jednaka stepenu	1350	1450

Stavka	Donji blok za kupanje od vatrogasne gline
Stavka	XC-43	XC-58
Al2O3, veći ili jednak %	43	58
Fe2O3, manje ili jednako %	1.5	1.2
Nasipna gustina, veća ili jednaka g/cm³	2.2	2.4
Prividna poroznost, manja ili jednaka %	20	18
Čvrstoća na pritisak, veća ili jednaka Mpa	40	60
Linearna varijacija pri dogrevanju,1100 stepeni x 2h,%	±0.2	±0.2
Difuzivnost vodonika, manja ili jednaka mm/H2O	150	150

Ključne karakteristike

1. Visoka refraktornost

2. Dobra refraktornost pod opterećenjem

3. Odlična otpornost na termički udar

4. Visoka otpornost na trosku

5. Niska Prividna poroznost

Naša kompanija

Shandong Luming New Materials Technology Co., LTD pokriva površinu od 62 hektara (približno. 41.000㎡), nudi rješenja za proizvodnju od-do{5}}kraja. Potpuno smo opremljeni postrojenjima za drobljenje i usitnjavanje sirovina, automatizirano doziranje, livenje prefabrikovanih blokova, tunelsko sušenje, visoko{7}} pečenje u šatl peći i preciznu obradu gotovih i pečenih proizvoda, osiguravajući da možemo ispuniti zahtjeve kupaca u bilo kojoj industriji.

Naš godišnji proizvodni kapacitet uključuje 60.000 metričkih tona neoblikovanih livada, 20.000 metričkih tona prefabrikovanih oblika za rotacione peći i nepečenih opeka, i 20.000 metričkih tona proizvoda kao što su veliki glazirani liveni blokovi za vrata peći, veliki blokovi na dnu za staklene peći{6}. podržavajući proizvodne linije za drobljenje i usitnjavanje sirovina, zajedno sa kompletnim skladištima sirovina i gotovih proizvoda. Izgrađeno 2022. godine, naše novo dvospratno skladište-ima digitalizirano upravljanje ulaznim/izlaznim materijalom i služi kao demonstracijski projekt pametnog skladišta za Zibo City.

Naši glavni proizvodi

1. Kompletni setovi vatrostalnih materijala za različite proizvodne linije rotacionih peći u metalurgiji, hemijskoj, rudarskoj i drugim industrijama.

2. Nisko-cementne tvorevine, lijevane-bez cementa, samotekuće ljevice, ljevke otporne na šljaku-, samotečuće-brzo-sušeće odljevke protiv-eksplozije, fiber-ojačane vlaknima, plastična vlakna ojačana vlaknima, lijevana vlakna Vatrostalni materijali, fosfatne-katable, lijevane ploče PA-80 serije, mješavine za korito (prefabricirani oblici), magnezijeve-live za lonac od aluminijevog oksida, aluminijum-silicijum karbid-ugljik, razne mješavine za pjeskarenje i mješavine za pjeskarenje i mješavine, peći.

3. Šamotna cigla, Visoka{1}}aluminijska cigla, Korundna cigla, Mulit cigla, Kompozitna korund-mulita cigla, Kompozitna silimanit cigla, Vatrootporna cigla / Vatrootporna cigla, Glazirana cigla za vrata koks peći, Razne mašine za regeneraciju koksnih peći, Razne mašine za regeneraciju mašina- Regenerativni plamenik

Kao centar za inženjersku tehnologiju provincije Shandong i doktorat nauke i tehnologije Univerziteta Wuhan. Workstation, naša kompanija posjeduje 18 ovlaštenih patenata za pronalaske, 23 patenta korisnih modela i 1-naučna dostignuća svjetske klase. Učestvovali smo u izradi 2 standarda industrijskih udruženja i 1 nacionalnog GB standarda, i bili smo među prvim kineskim preduzećima koja su postigla „certifikaciju sistema upravljanja intelektualnom svojinom“.

Naša kompanija je stekla sledeće sertifikate i kvalifikacije:

CQC ISO9001 međunarodni certifikat sistema upravljanja kvalitetom

ISO14001 Sertifikacija sistema upravljanja životnom sredinom

OHSAS18001 Sertifikacija sistema upravljanja zdravljem i bezbednošću na radu

Uvjerenje o kvalifikaciji za ugovaranje metalurškog inženjeringa klase II

Dozvola za zaštitu na radu

Prvo "AAA"-preduzeće s kreditnom ocjenom u kineskoj vatrostalnoj industriji (primalac Pioneer)

Naše mjere osiguranja kvaliteta

Aktivno implementirati ISO9001 standard sistema upravljanja kvalitetom, uspostaviti i kontinuirano unapređivati sistem osiguranja kvaliteta kako bi se osigurao njegov efikasan rad i kontinuirano poboljšanje, te korisnicima omogućilo pouzdano osiguranje kvaliteta.

Održavati posebne tehničke sastanke radi analize tehničkih zahtjeva, razvoja tehničkih rješenja i formuliranja tehničkih operativnih procedura kroz laboratorijsko istraživanje i razvoj, a sve na osnovu različitih zahtjeva proizvoda različitih korisnika.

Za svaki projekat dodjeljuje se poseban menadžer projekta koji će voditi tim za kvalitetnu odgovornost. Funkcije i odgovornosti svakog člana ovog tima su jasno definisane.

Sprovodimo strogu kontrolu kvaliteta nabavke materijala. Upoređujemo ponude od više dobavljača i biramo sirovine od renomiranih, visoko-kvalitetnih velikih i srednjih-preduzeća.

Nametnuti su strogi zahtjevi procesa kako bi se u potpunosti iskoristile sveobuhvatne i zrele tačke kontrole kvaliteta naše kompanije. Ne-neusklađenim proizvodima je strogo zabranjeno prelazak na sljedeću fazu, čime se provodi kontrola kvaliteta kroz cijeli proizvodni proces.

Koristeći postojeće metode inspekcije naše kompanije, vršimo redovne provjere kvaliteta. Detaljno analiziramo sve pronađene probleme, provjeravamo fluktuacije kvaliteta, analiziramo trendove u kvaliteti i istražujemo i formuliramo mjere za poboljšanje kvaliteta. Ovo osigurava da kvalitet procesa ostane u kontrolisanom stanju u svakom trenutku.

Potpuno automatska proizvodna linija osigurava da se svaka serija proizvoda proizvodi u konzistentnim proizvodnim uvjetima, garantirajući stabilan kvalitet proizvoda bez fluktuacija.

Svaka serija proizvoda prolazi kroz sinhroni sistem uzorkovanja i testira se na različite indikatore prema zahtjevima kupaca. Tek nakon prolaska testova pakuje se i šalje.

Za slaganje, skladištenje, transport i skladištenje vatrostalnih materijala, naša kompanija će se striktno pridržavati relevantnih zahtjeva nacionalnih standarda.

Naša obaveza u{0}}uslugi nakon prodaje

Strogo se pridržavamo svih potpisanih ugovora sa našim klijentima i savjesno prihvatamo obaveze iz njih.

Obavezujemo se da ćemo isporučiti sve isporučene materijale na lokaciju klijenta u navedenom roku. Takođe garantujemo da će svi fizičko-hemijski pokazatelji proizvoda zadovoljiti zahteve kupca. Ako se prilikom inspekcije utvrdi da bilo koji materijal nije-usklađen, mi ćemo ga bezuslovno zamijeniti ili refundirati i snositi sve povezane troškove.

Strogo ćemo se pridržavati tehničkih zahtjeva za sve isporučene proizvode. Po isporuci ćemo vam dati originalan i vjerodostojan "Sertifikat kvaliteta proizvoda", "Izvještaj o testiranju" i "Upute za upotrebu proizvoda". Također smo spremni prihvatiti nasumične preglede proizvoda od strane kupca.

Tokom izgradnje, naša kompanija će poslati profesionalno tehničko osoblje na lokaciju kako bi obezbijedilo-praćenje i podršku na lokaciji. Oni će ponuditi tehničke smjernice o izgradnji, pečenju peći i probnom radu materijala, brzo rješavajući i rješavajući sva povezana pitanja. Oni će također pomoći građevinskom timu u zaštiti proizvoda i drugim relevantnim zadacima.

Za peći koje je konstruisala naša kompanija, spremni smo da pružimo detaljne krivulje sušenja u peći.

Ukoliko dođe do bilo kakvih problema sa kvalitetom tokom upotrebe, obavezujemo se da ćemo biti na lokaciji-u roku od 24 sata za domaće klijente u pokrajini i u roku od 48 sati za one izvan pokrajine nakon primitka obavještenja. Za međunarodne klijente, pismeni odgovor će biti dostavljen u roku od 24 sata kako bi se pomoglo u istrazi i analizi problema.

Obavezujemo se da ćemo preuzeti odgovornost za sve gubitke uzrokovane nedostacima na isporučenoj robi tokom garantnog roka.

Ukoliko proizvod pokvari zbog nepravilne upotrebe od strane klijenta tokom garantnog roka, mi ćemo aktivno pomoći u zamjeni, naplaćujući samo troškove materijala.

Čak i nakon isteka garantnog roka, naša kompanija će ostati aktivno uključena u pružanje pomoći u rješavanju svih problema koji se mogu pojaviti.

Tehničko osoblje će provoditi redovne sesije povratnih informacija o kvalitetu kako bi tražilo prijedloge za poboljšanje i poboljšanje kvaliteta usluge.

Popularni tagovi: vatrostalne cigle, proizvođači vatrostalnih opeka u Kini, dobavljači, tvornica